Nachhaltigkeit

Bei VMT Products ist der Aspekt der Nachhaltigkeit ein immer wiederkehrendes Thema. Für uns spielt dies vor allem in zwei Bereichen eine Rolle. Zum einen optimieren wir unsere Produktion so effizient wie möglich, zum anderen loten wir gemeinsam mit unseren Kunden aktiv die Möglichkeiten des Einsatzes von Kunststoff-Regranulaten aus. Auf diese Weise versuchen wir, das Kunststoffspritzgießen in allen Bereichen so nachhaltig wie möglich zu gestalten.

Effiziente Produktion

Als fortschrittliches Produktionsunternehmen investieren wir in energieeffiziente Maschinen und Anlagen. Außerdem versuchen wir, die Produktion für unsere Maschinen so zu planen, dass wir zum Beispiel beim thermoplastischen Spritzgießen den Verbrauch minimieren.

Dank dieser Maßnahmen konnten wir unseren Gasverbrauch in den letzten zwei Jahren bereits um 55% senken. Darüber hinaus ist unser Gesamtstromverbrauch um 10% gesunken. Dies haben wir erreicht, während unsere Produktionsleistung in diesen Jahren um mehr als 20% gestiegen ist. Wir werden dies in den kommenden Jahren noch weiter verbessern, indem wir unseren Maschinenpark weiter erneuern, aber auch genau darauf achten, wie wir effizient arbeiten können. So können wir unsere Spritzgießerei immer nachhaltiger aufstellen.

Einsatz von Kunststoff-Regranulaten

Gemeinsam mit unseren Kunden prüfen wir auch die Möglichkeiten des Einsatzes von Kunststoff-Regranulaten während des Produktionsprozesses im Spritzguss- oder Rotationsgussverfahren. Wir besprechen dies aktiv mit unseren Kunden, damit die Endprodukte weiterhin den Vorschriften für die Verwendung dieses Produkts entsprechen.

Bei mehreren Kunden ist es uns gelungen, bei vielen Produkten auf recycelte Kunststoffe umzustellen, ohne die Qualität des Produkts zu beeinträchtigen. Es ist immer gut zu sehen, ob es möglich ist, auf einen Kunststoff umzusteigen, der innerhalb der für das Produkt festgelegten Anforderungen weniger umweltschädlich ist.

Auch in unserer Lackiererei sind und bleiben wir ständig auf der Suche nach weniger schädlichen Lacken. So haben wir innerhalb von 2 Jahren 80% unserer Lacke auf Wasserbasis umgestellt, um die Umwelt weniger zu belasten.

Auf diese Weise bemühen wir uns, so viel wie möglich für die Nachhaltigkeit unseres Unternehmens zu tun. Indem wir nicht nur den Produktionsprozess, sondern auch die Produkte nachhaltiger gestalten, können wir den größtmöglichen Effekt erzielen.