Rotationsformen für Kunststoffprodukte
Das Verfahren zur Herstellung von hohlen Kunststoffprodukten wird Rotationsformen genannt. Wir bei VMT Products verfügen über zwei verschiedene Karussell-Rotationsanlagen mit denen wir hohle Kunststoffprodukte in den unterschiedlichsten Formen und Größen herstellen können.
Wie funktioniert Rotationsformen? Das Rotationsverfahren
Beim Rotationsformen wird Kunststoff in eine hohle, schalenartige Form gegeben. Anschließend wird diese Form erhitzt und um zwei Achsen rotiert, sodass sich der Kunststoff an der inneren Oberfläche absetzt. Die Rotation wird auch in der Abkühlphase fortgesetzt, bis der Kunststoff komplett erstarrt ist. Danach kann das fertige Kunststoffprodukt aus der Form entnommen werden.
Das Rotationsformen lässt sich in die folgenden Schritte gliedern:
- Befüllen der Form
- Erhitzen der Form
- Abkühlen der Form
- Entformung
Wie bereits oben erwähnt nutzen wir bei VMT Products Karussell-Rotationsanlagen. Hierbei werden die Formen an einem speziellen Rotationsarm angebracht. So durchlaufen Sie nacheinander die verschiedenen Bereiche: Den Befüllungsbereich, den Heizbereich, den Kühlbereich sowie den Entformungsbereich. Dieses Rotationsverfahren ist besonders effizient, da so mehrere Formen gleichzeitig bearbeitet werden können.
Die Vorteile des Rotationsformen auf einen Blick
Im Folgenden möchten wir Ihnen die wichtigsten Vorteile des Rotationsformen präsentieren:
- Herstellung von hohlen Kunststoffprodukten an einem Stück
- Keine Schweißnähte
- Günstige Formen
- Produktion von kleinen Serien
- Einheitliche Wandstärke
- Möglichkeit zur Herstellung von mehrlagigen Kunststoff-Formteilen
Ein Nachteil des Rotationsgießen ist es, dass Produkte in bestimmten geometrischen Formen (z.B. Rippen) schwer herzustellen sind.
Optimale Rundumbetreuung beim Rotationsgießen
Unsere Anlagen eignen sich ideal für das Rotationsformen von Hohlkörpern mit einer gleichmäßigen und streifenfreien Oberfläche. Hierzu zählen zum Beispiel:
Tanks | Spielzeug | Medizinische Produkte | Wassersport | Sonstiges |
Klärgruben | Bälle | Prothesen | Kayaks | Gartenmöbel |
Öltanks | Spielhäuser | Sauerstoffmasken | Rettungsringe | Zahnarztstühle |
Kraftstoffbehälter | Kinder-Fahrzeug | Behälter für Proben | Schwimmkörper | Werkzeugkästen |
Selbstverständlich produzieren wir auch alle anderen hohlen Kunststoffprodukte. Wenden Sie einfach mit Ihren Ideen oder einem ersten Entwurf an unsere Ingenieure in der Design-Abteilung und lassen Sie sich anschließend die passende Form in unserer Werkzeugmacherei erstellen. Nach der Herstellung können wir Ihre Produkte auf Wunsch auch noch montieren. So bieten wir Ihnen die perfekte Rundumbetreuung – von der ersten Idee bis hin zum fertigen Produkt.
Rotationsgießen: Unterschiedlichste Materialien
Das Rotationsformen kann für die Herstellung von hohlen Kunststoffprodukten aus den unterschiedlichsten Materialien eingesetzt werden. Im Moment setzen wir oft auf Polyethyleen (PE). Sie wissen noch nicht genau welches Material Sie verwenden möchten? Dann lassen Sie sich einfach von unseren Ingenieuren beraten.
Nahezu unbegrenzte Möglichkeiten: Gewicht, Farbe oder Inserts
Beim Rotationsformen spielt das Gewicht kaum eine Rolle: Ganz egal ob schwer oder leicht, unsere Anlagen kommen mit fast allen Produkten zurecht. Lediglich beim Durchmesser gibt es Einschränkungen. So können nur Produkte mit einem Durchmesser von bis zu 2,20m in unseren Anlagen hergestellt werden. Auf Wunsch können Sie auch diverse Inserts, wie zum Beispiel Namensschilder, Logos, Knöpfe oder Haken im Artikel verarbeiten lassen. Wenn Sie sich für VMT Products entscheiden stehen Ihnen beinahe unbegrenzte Möglichkeiten zur Verfügung.
Rotationsgießen: Kleine und große Serien
Der große Vorteil beim Rotationsformen ist, dass bereits kleine Stückzahlen äußerst kostengünstig hergestellt werden können. Das liegt daran, dass die Produktion der Formen sehr billig ist und die Maschinen schnell eingerichtet werden können. So rechnet sich bereits die Herstellung von Serien mit einer Stückzahl von nur 20 Produkten. Selbstverständlich können auch höhere Auflagen mit mehreren tausend Produkten auf unseren Anlagen produziert werden.
Kosten Rotationsformen
Beim Rotationsgießen ist die Herstellung der Formen deutlich günstiger als bei anderen Produktionstechniken. Diese sind meistens weniger kompliziert und können ganz einfach aus Aluminium gefertigt werden. Allerdings sind die Materialkosten etwas höher, da es zu einem feinen Pulver gemahlen werden muss. Außerdem werden auch noch spezielle Additiv-Pakete benötigt. Die genauen Kosten für die Herstellung von Kunststoffprodukten mithilfe von Rotationsformen sind natürlich stark von Ihren Anforderungen und Wünschen abhängig. Selbstverständlich beraten Sie unsere Ingenieure aus der Produktentwicklung auch ganz transparent zu den finanziellen Aspekten einer Zusammenarbeit.
Robotergesteuertes Rotationsgießen: Robomould-Technologie
Neben dem gewöhnlichen Rotationsverfahren bieten wir Ihnen auch noch die innovative Robomould-Technologie an. Hierbei kann der Kunststoff mithilfe von kleinen Heizelementen direkt auf der Form erhitzt werden. Gleichzeitig wird die Form von Robotern rotiert. Diese verfügen über Temperatursensoren, sodass der Heizvorgang stets ideal überwacht werden kann. Lesen Sie mehr über die Vorteile des robotergesteuerten Rotationsformen in unserem Blogartikel.
Mehr erfahren über das Rotationsformen bei VMT Products
Für weitere Informationen oder Fragen zum Rotationsformen nehmen Sie einfach Kontakt mit uns auf. Unsere deutschsprachigen Mitarbeiter helfen Ihnen gerne weiter!